О трудностях, с которыми столкнулись предприятия и российские интеграторы решений для цифровизации промышленности, о задачах, которые неожиданно вышли первый план и комплексной автоматизации производственных предприятий рассказал генеральный директор PROF-IT GROUP Евгений Сударкин.
Как меняются в последнее время требования российских заказчиков к комплексной автоматизации предприятий?
Спрос на ИТ в промышленности растет, активность рынка это подтверждает. Сегодня большая часть клиентов ведет работу по перестройке своего ИТ-ландшафта в свете новых вызовов. Это открывает перспективы для российской ИТ-отрасли. Но потребуется время и много усилий от всех для сокращения отставания по ключевыми направлениям в области ИТ-систем и аппаратных решений.
Последние годы многие клиенты наращивали собственную экспертизу, сами стали лучше понимать, какие технологии и решения нужно покупать. Функция интегратора больше сместилась в сторону консалтинга. Со стороны клиентов вырос спрос на отраслевую и функциональную экспертизу. Заказчик хочет говорить с интегратором на одном языке, причем на всех уровнях управления. Нужно понимать бизнес, производство, закупки, финансы, логистику и то, как ИТ могут на каждом из уровней решать стоящие перед предприятием задачи. А это – проектный опыт, тысячи человеко-часов и сотни доработок и собственных наработок, которые максимально полно реализуют потенциал систем.
Как интегратор, мы помогаем клиенту подобрать новые технологии под прежние задачи, а также связать ранее «несвязуемое» в рамках единой архитектуры, существующей у клиента на текущий момент. При этом со стороны заказчика остается спрос на `коробку`, поэтому многие интеграторы с отраслевой или функциональной экспертизой, стремятся реализовать ее в виде коробочного решения, доступного для обновления и поддержки.
Обсуждая будущие проекты с партнерами и клиентами, мы все реже используем термин “импортозамещение”, и все чаще “импортонезависимость”. Быть независимыми от санкционных историй в контексте ИТ важнее, чем просто заместить импортные решения. ИТ-решение может быть импортным и при этом не содержать санкционных рисков и эффективно использоваться. Главное, чтобы клиент понимал, как поддерживать его при возникновении форс-мажора.
Экспертиза в текущих условиях остается одним из главных факторов успеха. Она позволяет балансировать продуктовый портфель в сторону импортонезависимых решений. Среди приоритетных направлений - ERP-системы на платформе 1С, управление производством (MES), управление закупками, управление ремонтами и обслуживанием (ТОиР), управление лабораторией и рецептурами (LIMS), ИТ, телеком- и инженерная инфраструктура предприятий на базе отечественных аппаратно-программных решений.
При этом не всем решениям и продуктам есть полноценная локальная замена, поэтому чаще клиентам предлагаются гибридные решения – российское ПО, локальное или азиатское аппаратное обеспечение и оборудование, сервис по поддержке существующей инфраструктуры ушедших игроков.
Как вы оцениваете результаты работы профильных индустриальных центров компетенций (ИЦК)?
Участниками ИЦК проведена большая работа по анализу потребностей ключевых предприятий промышленности в специализированном ПО. Эксперты определили перечень зарубежного ПО, у которого есть адекватные отечественные аналоги, а также ПО, замену которым найти не удалось. Есть “белые” пятна, безусловно, это около 20% систем. Наиболее сложная ситуация сложилась по таким классам ПО, как PLM, MES, системы автоматизации прогнозирования спроса, управления заказами, корпоративной мобильностью, а также высокопроизводительные средства периметровой защиты масштаба предприятия. Думаю, за несколько лет этот разрыв может быть закрыт, либо минимизирован.
Мы взаимодействуем с ИЦК, ключевыми отраслевыми участниками центров, и, в первую очередь, сфокусированы на собственных продуктах, которые могут помочь предприятиям ускорить цифровизацию. Наша цифровая платформа, объединяющая MES, QMS и WMS системы, находится на рассмотрении по включению в карту решений ИЦК «Автомобилестроение». Мы открыты для диалога и готовы делиться экспертизой и практикой внедрения со всеми заинтересованными участниками рынка, а также с представителями профильных отраслевых комитетов.
Какие запросы в сфере автоматизации может удовлетворить компания PROF-IT GROUP? Какие решения и услуги из предлагаемых сегодня в наибольшей мере характеризуют возможности PROF-IT GROUP и компетенции ваших экспертов?
Компания предлагает комплекс решений, который позволит реализовать цифровизацию на всех уровнях - процессов, производства, инфраструктуры и оборудования. Исторически мы выросли из машиностроения - опыт проектов для группы СОЛЛЕРС сформировал компетенции для работы с предприятиями отрасли и позволили реализовать крупные проекты комплексной автоматизации в промышленности.
Сейчас наблюдается повышение спроса на внедрение и развитие ERP-систем на платформе 1С как с нуля, так и в формате перехода с иностранных систем. Это вызвано желанием повысить управляемость и прозрачность бизнеса, сделать планирование производства эффективным, снизить зависимость от решений ушедших вендоров. Актуальность перехода на российские ERP сохранится на ближайшие 2-3 года. У нашей команды накопился достаточный опыт по реализации подобных проектов в оптимальные для заказчика сроки и с максимальным сохранением доступного ранее функционала. Это может быть как частичный переход, с сохранением при необходимости части модулей иностранных систем, так и полная миграци на российское решение. Сейчас мы реализуем подобные проекты для завода “Москвич”, Империал Тобакко и других заказчиков.
Для блока закупок мы предлагаем собственное решение PROF-IT SRM, охватывающее все ключевые области взаимодействия с поставщиками и позволяющее выстроить закупочный процесс оптимальным образом. Продукт создан на платформе 1С:Предприятие, что позволяет достаточно быстро интегрировать его в уже существующий ИТ-ландшафт заказчика.
Другой важный блок решений - это управление производством, объединяющее в единый контур нашу собственную цифровую платформу MES/QMS/WMS, продукты для планирования производства, диспетчеризации, обеспечения сквозной прослеживаемости продукции, а также интеграцию с промышленным оборудованием и учетными системами класса ERP. Вместе с продуктами из партнерской экосистемы мы предлагаем рынку единую цифровую платформу, закрывающую основные потребности управления производством. Платформа построена на технологиях 1С, PostgresSLQ и Astra Linux. Этот комплекс решений уже используют УАЗ, АЗ «Урал», СарыАркаАвтоПром (Казахстан), Belgee (Белоруссия) и другие крупные предприятия в России и СНГ.
Если продолжать говорить о собственных продуктах, то могу отметить нашу платформу для промышленной идентификации IDENTIQ. Она обеспечивает прослеживаемость продукции на всем производственном и логистическом цикле. Решение может использоваться в любых типах производства. Помимо машиностроения, где платформа была изначально апробирована, мы ведем проекты в пищевой промышленности.
Опыт проектов на Щербинском лифтостроительном заводе позволил нам активнее работать с предприятиями лифтовой индустрии. Появилось комплексное понимание потребностей отрасли, понимание процессов и необходимой для поддержки их ИТ-архитектуры. Наблюдается спрос на повышение технологичности и управляемости, нам есть что предложить предприятиям.
С точки зрения инфраструктуры - мы адаптировали наш портфель под реальности рынка и предлагаем гибридные решения для создания и поддержки работы комплексной инфраструктуры предприятий. Сюда входит серверное оборудование, СХД, виртуализация, облачная инфраструктура и миграция в облако, корпоративное ПО, телеком и инженерная инфраструктура.
Все вышеперечисленное требует высокого уровня отказоустойчивости и доступности, поэтому важной составляющей является качественный сервис и поддержка инфраструктуры. Нашим клиентам мы предлагаем комплексное сервисное сопровождение ПО, ИТ- и инженерных систем с гибкой моделью ценообразования в соответствии с требуемым уровнем SLA.
С какими трудностями сталкиваются предприятия на этапе автоматизации и цифровизации производства в нынешних условиях? Ваши рекомендации потенциальным заказчикам?
Основные ограничения, которые сегодня испытывают на себе промышленные предприятия, вызваны уходом западных вендоров, необходимостью в этих условиях обеспечивать сервис действующей инфраструктуры, а также возросший спрос на специалистов в области российских технологий и ПО. И преодолеваются они за счет перехода на российские технологии и параллельный импорт. В случаях, где это невозможно, мы рекомендуем заключать сервисные контракты с профильными интеграторами, обладающими экспертизой в области продуктов ушедших вендоров.
Замена западных продуктов российскими стала насущной потребностью. Повторюсь, актуальной остается задача перехода с SAP на 1С, запросы заказчиков и наши проекты это подтверждают. Но ERP-система – лишь часть ИТ-ландшафта компании. И текущая ситуация не мотивирует клиентов на дополнительные инвестиции. Большинство предпочитают работать над решением конкретных текущих задач, необходимых с точки зрения поддержки непрерывности бизнеса. Для всех продуктов замены нет, но на 70-80% сейчас вполне реалистично строить комплексные проекты на основе российских решений.
Что касается рекомендаций, то нужно начинать с аудита, оценки текущих рисков, приоритезации внедряемых решений по уровню их критичности для бизнеса. Лучше делать это совместно с технологическим партнером, чтобы посмотреть на весь спектр доступных решений с учетом отраслевой специфики. Проектный опыт тут играет большую роль - вместе с экспертами можно учесть уже проверенные подходы, потребность в ресурсах и сроки реализации. Работа по сервисной модели и в режиме спринтов позволит быстрее достигать результатов и корректировать бизнес-планы.
В каких промышленных сегментах, например, в сфере автомобилестроения, наиболее востребованы решения PROF-IT GROUP и в каких их потенциал пока недооценен, в частности, по объективным причинам?
У нас достаточно сильная отраслевая экспертиза в автомобилестроении, фактически мы являемся центром компетенций по цифровизации для этой отрасли. Опыт реализации с нуля проектов по автоматизации таких предприятий, как УАЗ, Белджи, СоллерсФорд, ЗМЗ и СарыАркаАвтопром позволяет предлагать комплексные решения, учитывающие отраслевую специфику. Благодаря пониманию производства и процессов команда может в короткий срок сформировать целевой ИТ-ландшафт и запустить процесс перехода с минимальными рисками для заказчика.
Фокус экспертизы - внедрение решений 1С. У нас есть готовые отраслевые конфигурации ERP, которые можно использовать для ускорения автоматизации. PROF-IT MES уже подтвердил свою востребованность на крупнейших автомобильных предприятиях страны и СНГ. И мы видим высокий потенциал этого решения, развиваем его в рамках единой платформы для машиностроения, инвестируем в продукт и в рынок. Такой же стратегии придерживаемся и по решению PROF-IT SRM для закупок - собираем хотелки клиентов, дорабатываем и расширяем функционал.
С точки зрения перспективы интересно укрепление в других сегментах машиностроения, например, в лифтостроении и тяжелом машиностроении. Мы работаем с непрерывным производством - пищевой промышленностью, производством товаров массового спроса, нефтехимией. Готовы переложить практики, собранные при внедрении иностранных решений на российский стек технологий.
В этом году компания PROF-IT GROUP отмечает 10-летний юбилей. Это особый возраст и новая веха на пути вперед. Уровень “выдержки” экспертизы достаточно высокий, думаю, что текущие заказчики могут в полной мере его оценить. Уверен, что в ближайшее время на рынке запустится много новых проектов за счет перезагрузки ключевых отраслей, роста конкуренции и более активной экспансии на рынке стран СНГ.